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影响济南镀锌方管质量的七大因素

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  • 发布时间: 2023-09-09

  (1)碳当量:铁液碳当量高(特别是含硅量高)对济南镀锌方管的影响。试验表明,当碳当量超过共晶成分时,厚壁铸件可能产生开花石墨。但是,碳含量的增加增加了热金属中镁的回收率。因此,对于大多数高碳低硅生产原理,硅含量一般控制在2%左右。另外,碳当量、铸件壁厚的选择:当管壁厚为6.5时?76毫米,碳当量4.35%至4.7%;壁厚>76 mm,碳当量4.3% ~ 40.35%。

  (2)硫:当铁水中硫含量过高时,硫会与镁、稀土形成硫化物,由于密度低,会浮到铁水表面。这些硫化物会与空气中的氧气反应生成硫,硫会回到铁水中,重复上述过程,从而降低镁和稀土的含量。当铁水中硫含量大于0.1%时,即使加入大量的球化剂,石墨也不能完全球化。

  (3)稀土、镁:稀土、镁含量过低时,常发生球化不良或球化下降。一般工厂要求的球化剂用量为1.8%~2.2%。

  (4)壁厚:如果济南镀锌方管壁厚过厚,容易产生球化不良、退行缺陷,主要是因为铁水在模具中长期处于液态,镁蒸汽上浮,导致镁含量降低;共晶过程中大量石墨形成释放的结晶潜热使奥氏体壳层重新熔化,石墨向壳层外延伸并变形生长,形成非球形石墨。

  (5)温度:如果铁水温度过高,铁水会被严重氧化。由于镁和稀土容易与氧化物发生反应,镁和稀土的含量会降低。同时,高温也会增加镁的燃烧损失和蒸发;如果铁水温度过低,球化剂不能被铁水熔化吸收,而是浮到铁水表面进行燃烧或氧化。

  (6)保留时间:孕育后铁液中镁的含量随着保留时间的增加而降低,主要原因是硫、镁和稀土的氧化蒸发。一般保留时间不超过20min。

  (7)浇口和冒口:济南镀锌方管冒口设计不合理,会出现铸造时间过长、热金属飞溅、空气参与等现象。因此,镁和稀土氧化物是严重的。

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